1、概述 智能款電磁流量計 支持計量局檢測
電磁流量計是一種電磁感應式流量儀表，依據JB/T9248-1999《電磁流量計》設計，適用于電導率大于5μs/cm導電液體的流量計算；公稱通徑范圍為10mm至3000mm，是集智能化、小型輕量一體化、多功能、高精度、高可靠性為一體的系列電磁流量計產品。它由傳感器和智能轉換器兩部分組成。
電磁流量計有著廣泛的用途，在滿足現場監測顯示的同時可輸出標準電流信號(4-20mA)或脈沖信號，符合HART通訊協議，供記錄、調節、控制用；可關泛應用于化工、環保、輕紡、冶金、礦山、醫藥、造紙、給水、食品、制糖、釀造等行業工藝管道內導電介質的液體流量計量；除測量一般導電液體外，根據用戶特殊需要，還可測量導電的液固兩相流，高黏度液體及鹽類、強酸、強堿等液體的流量。
2、結構
2.1 傳感器
傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
（1）測量導管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現場工況測量的載體。
（2）測量電極：安裝在測量導管內側壁，與軸流方向垂直，使測量液體產生信號的一對電極。
（3）勵磁線圈：在測量導管內產生磁場的上下兩個勵磁線圈。
（4）鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產生的磁場導入液體，并構成磁回路。
（5）殼體：儀表外包裝。
2.2 轉換器：
即為智能二次表，其將流量信號放大處理¾單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。
2.3 產品組裝形式：
其分為一體型和分體型兩種形式。
（1）一體型：傳感器和轉換器一體安裝。
（2）分體型：傳感器和轉化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統。
3、功能特點
★ 適合于所有導電率大于5μs/cm的液體流量檢測。導電率的變化不影響性能的改變。
★ 流量計具有長期的高測量精度，實際上不受流體物理特性的影響，測量準確度可達0.5級，0.3級。
★ 流量計無機械可動部件，平時無需維護。
★ 投運方便，流量計按0～10m/s范圍自動設定，無需更改測量量程。
★ 由于所有與被測介質接觸的部件，均具有良好的抗腐蝕性和耐磨性，所以適用范圍廣。
★ 在測量含有油脂的介質或能在電極表面沉積覆蓋一層非導電的介質時，可選用可調換（擦洗）式電極。
★ 流量計的轉換器和傳感器有一體型和分體型兩種安裝方式。
★ 轉換器采用先進的勵磁算法。
★ 采用高效率、高穩定度、自行設計的寬輸入范圍多組全隔離開關電源模式（DC：18V-36V，AC：85V-265V）
★ 設計有豐富的輸出接口，使用極為方便。
a) 4-20mA電流量輸出； b) 1K或2K可選擇的頻率輸出；c) 可設置脈沖量輸出； d) 可設置累計閥值輸出； e) RS485接口；
★ 具有轉換器本機自檢功能
★ 大屏幕中文高清晰度LCD背光顯示
★ 斷電時，EEPROM可保護設定參數和累積值；
★ 中文界面友好，操作方便；
★ 提供傳感器非線性修正功能；
4、主要參數及技術指標 智能款電磁流量計 支持計量局檢測
| 分類 | 管道式 | 衛生型 | 插入式 |
| 測量液體 | 導電液體 | ||
| 精度 | ±0.5％ | ±0.5％ | ±1.5％ |
| 流體溫度 | -25℃～130℃ | -25℃～130℃ | -25℃～130℃ |
| 導電率 | ≥5μs/cm（軟化水需≥20μs/cm） | ||
| 口徑范圍 | 3～2200 | 3～125 | 300～3000 |
| 工作壓力 | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、其他 | ||
| 流速范圍 | 0.5～10m/s | ||
| 流動方向 | 正/反 | ||
| 電極材料 | 316L/哈氏合金C2/鉭/鈦/鉑銥/其他 | ||
| 襯里材料 | 橡膠/塑料（PO）/F4 | F4 | F4 |
| 電極形式 | 標準 | ||
| 電極數量 | 兩對（測量，接地） | 一對（測量） | |
| 測量管材質 | 碳鋼/不銹鋼/特殊指l定 | ||
| 防護等級 | IP65/IP68（分體式） | ||
| 電源 | 220V AC 或24V DC或電池供電 | ||
| 信號輸出 | 4～20mA/頻率 | ||
| 防爆形式 | 非隔爆型/隔爆型 | ||
| 結構形式 | 一體型/分體型 | ||
| 工作環境 | 環境溫度-25～60℃ 濕度5％～90％ | ||
5、流量計的安裝
5.1 流量計安裝方法
（１）流量計通常水平安裝，兩電極的軸線應處于同一水平面位置。
（２）為防止出現負壓，流量計的高度應略低于管道的高度，或在流量計的下游側保證有一定的壓力：
（３）流量計測量內徑與管道內徑不一致管道內徑應大于流量計內徑，并在它們之間加裝圓錐角不大于15°的縮管或擴管。
（４）測量液固兩相流體的流量計最佳位置為垂直安裝，流向自下向上。
正確安裝電磁流量計如圖5.1所示：
5.2流量計安裝注意事項
5.2.1 對外部環境的要求
（1）流量計應避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設備的高溫輻射，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施。
（2）流量計最好安裝在室內，若必須安裝于室外，應避免雨水淋澆、積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。
（3）流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中（如有氨氣，酸霧等場合），必須安裝時，須有通風措施。
（4）為了安裝、維護、保養方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間。
（5）流量計安裝場所應避免有強磁場（如：大變壓器，電焊機）及強振動源，如管道震動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。
（6）安裝流量計的管道不要有較大的漏電流，而且附近應有良好的接地條件。
（7）流體的流動方向與流量標志的方向一致。
（8）安裝的管道，要保證管道內充滿被測的介質，防止空管。
（9）流量計不要安裝在有負壓的管道內，以防止襯里脫落。
5.2.2.對直管段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調節閥和半開閥門之后安裝)(見圖5.2和下表)
| 管道安裝類型 | 安裝示意圖 形式圖號 | 管 道 式 | |
| 前直管段m | 后直管段m | ||
| 水平管 | 圖(a) | 5D | 3D |
| 彎管 | 圖(b) | 5D | 3D |
| 擴口管 | 圖(c) | 10D | 5D |
| 閥門下游 | 圖(d) | 10D | 5D |
| 收縮管 | 圖(e) | 10D | 5D |
| 泵下游 | 圖(f) | 15D | 5D |
| 混合液 | 圖(g) | 30D | 3D |
5.3 對配管的要求
流量計對安裝點的上、下游配管有一定的要求，否則影響測量精度。
(a) 上、下游配管的內徑與傳感器的內徑相同，并應滿足：0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN-傳感器內徑，D-配管內徑)
(b) 可選擇異徑管
(c) 配管與傳感器必須同心，同軸偏差不大于0.05DN
5.4 對旁通管的要求
為了方便檢修流量計，最好為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清洗的管道上流體不能停止的情況下，必須安裝旁通管(見圖5.3)。
圖5.3 流量計安裝旁通管的要求
5.5 流量計在管線上的安裝要求，如圖5.4所示。
圖5.4 流量計在管線上的安裝要求
5.6 PTFE、F46襯里傳感器的安裝
聚四氟乙烯(PTFE)和F46襯里傳感器的安裝在壓力下會變形、在安裝時，法蘭連接螺釘應均勻擰緊，如果用力不均勻，聚四氟乙烯管的·邊易壓壞，因此，安裝時最好用力矩扳手均勻地擰緊連接螺栓。
可熔性模壓PFA或F46
該襯里的耐溫、耐腐蝕性與PTFE相近，它采用模壓法制成的。在測量管內可以增加不銹鋼鋼絲網，它增強了襯里與金屬管的結合力，減少了襯里的熱膨脹系數，克服了由于高溫的熱膨脹及負壓對PTFE襯里損壞的缺點。
5.7 流量計安裝施工時注意事項
（1）安裝尺寸一定要計算準確，否則容易泄漏或安裝不上。
（2）流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致。
（3）流量計的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度。
（4）傳感器兩邊的法蘭必須保持水平，否則容易泄漏。
（5）為了避免在安裝后形成旋渦流動，應保證工藝配管、密封件、流量計同軸連接不能錯開。
（6）安裝流量計時，嚴禁在緊靠流量計法蘭處電焊配合，以免燒傷流量計襯里。
（7）對不同性質的安裝管道，應采用相應接地方式(見傳感器接地)
（8）對于腐蝕性介質，最好應垂直安裝，被測介質自下往上流動，這樣可以避免固體顆粒在流量管中沉積，使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。
（9）對于大尺寸測量管口徑(DN>200mm)，為安裝方便，可采用伸縮頭。
5.8 流量計接地
電磁流量計的外殼接地方法，直接關系到測量精度和穩定性。 電磁流量計兩個電極的信號大小是相對與管道內的流體的電位的，所以必須確保管道和流量計本身有良好的接地。
一般的金屬管道，本身就接地良好，接地線可以省略，但固定法蘭的螺絲，必須確保將管道和流量計充分連接。如果環境有較強的電磁干擾時，可以獨立另接地線。
若使用絕緣管道，必須在流量計和管道之間加裝金屬短管或接地環，然后將金屬短管或接地環與流量計用導線連接起來后再接大地。接地環分一般接地環、帶頸接地環和保護接地環三種方式,如圖5.5所示。
（1）一般接地環
在塑料和陰極保護管上，傳感器兩側必須安裝接地環。
（2）帶頸接地環
若介質磨損性較強，就選用帶頸接地環以保護襯里。
（3）保護接地環
PTFE襯里傳感器宜選用保護接地環。它能通過螺釘固定在法蘭上，保護PTFE的·邊不受損傷。
圖5.5
